2021年4月1日起实施！再生橡胶等6行业清洁生产评价指标发布

由国家三部门联合发出文件，给化学原料药、硫酸等六个行业确定了硬性指标，自2021年4月1日起开始施行。这表明高能耗而且高污染的粗放生产方式走向终结，倘若企业再不进行转型的话，或许会面临被淘汰出局的风险。

新规覆盖六大行业

此次发布的评价体系，涉及化学原料药领域，硫酸范畴，再生橡胶行业，锗这一物质，住宿餐饮行业，以及淡水养殖行业。此类些行业，涵盖了从工业制造范畴至服务业领域 ，自资源开采领域到农业领域 ，其范围是相当广泛的。就拿化学原料药来说 ，它被细分成合成法、提取法以及发酵法这三种工艺 ，每一种工艺都有着具体的考核要点。硫酸行业呢 ，是按照原料路线来进行区分的 ，其中涵盖硫黄制酸、硫铁矿制酸等四种工艺。再生橡胶行业 ，重点考核的是粉碎、脱硫环节当中的能耗以及污染物排放。

指标分级推动精准治理

新规针对每个行业都设定了清洁生产指标的分级基准值，这些基准值并非实行一刀切的方式，而是划分成不同等级，从而使企业能够依据自身情况找到对应的等级，比如对于化学原料药行业，会考核诸如装备水平、物料损失率、原辅料回收利用率以及污染物产生量等方面，对于硫酸行业则审阅单套装置生产能力、二氧化硫转化率以及尾气处理装置，企业能够依照自身实际状况，对照相应标准找寻差距，进而制定出切实具备可行性的升级路线图。

全过程控制成核心要求

文件着重突出从源头展开预防，历经过程实施控制，直至末端进行治理的一整个过程的理念，往昔诸多企业仅仅专注于排污口，现如今规定从进料之际便开始实施管控，就像淡水养殖行业，不能够仅仅考虑养完鱼之后再去处理污水，而是要将饲料配方予以优化，将投喂量加以控制，住宿餐饮业则需削减一次性用品的消耗，强化厨余垃圾的分类，这般的一整个过程控制能够切实达成节能降耗，并非是把污染进行转移。

再生橡胶瞄准绿色转型

再生橡胶行业新规所针对的痛点是，集约化生产水平较低，废橡胶利用比例并不高。标准对综合能耗、废橡胶回收利用率予以明确，还特地提及硫化氢以及非甲烷总烃含量。这些挥发性有机物乃是引发异味以及污染空气的根源所在。今后企业倘若不升级脱硫设备与废气收集系统，便很难达到标准要求。这对于淘汰家庭作坊式的小工厂，推动行业集中度的提升具有帮助作用。

化工原料药严控物料损失

化学原料药制造向来是能耗巨大的企业以及污染关键源头，新规针对三种工艺线路的物料损耗比率、原辅料回收利用比率均设定了严格标准，像发酵法制造抗生素时，发酵产生的废水以及菌渣处理始终是棘手难题，当下要求企业核算物料平衡，把控住跑冒滴漏情况，部分企业已然着手引入连续化生产设备以及在线监测系统，实时掌控反应进程，削减副产物生成量。

硫酸行业强化装置升级

硫酸作为基础化工原料，然而制酸进程会产生诸多二氧化硫以及大量热量，新规作出要求，单套装置需达成特定规模，二氧化硫转化率务必达标，尾气不得直接进行排放，尾吸所产生的副产品能否得到利用也已然成为考核要点，这表明小硫酸厂要是不实施改造，很快便会被市场所淘汰，当下一些大型企业已然在着手配套建设余热发电以及硫回收装置，将废气转变为硫酸与蒸汽，达成资源化利用。

这份文件看完之后，你认为自家企业的生产线究竟还能够支撑多长时间呢？要是明年面临检查，你会首先对哪一个环节进行改造呢？欢迎于评论区把你的整改计划分享出来，点赞以便让更多的同行看到这个关键信息！